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发布时间:2022-01-17 15:59:31
将基体树脂、低收缩剂、固化剂、填料、内脱模剂、玻璃纤维混炼成团状物作为模塑料。可采用模压,***制造复合材料制品因无热化阶段,故填料含量可较***C高。玻璃纤维长度—般为6~12mm,有时为满足高力学性能用到25mm;为满足成型流动性的要求,用到3mm。这一阶段的温度和时间,根据不同的产品而定,因此BMC模压温度和时间基本都考油温机来控制。玻璃纤维含量通常为15%~20%;对产品,用到25%。BMC玻璃纤维含量低于***C,可加入较多的填料,故成本较低。
3) 加热系统。在BMC的注塑成型中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,确保加料段到喷嘴的温度为佳。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。
4) 合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。
5) 模具。BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是BMC的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
BMC(DMC)的注塑成型工艺条件如下:
⑴料筒温度:一般温度控制在60℃以下,避免固化;
⑵注塑压力:一般在20~70MPa范围,而在封装成型时为防止损坏封装件,压力应控制在10MPa左右;
⑶注塑时间:很快,***短可低至1秒;
⑷模具温度:通常控制在140~160℃,以保证满模后快速固化;
⑸固化时间:一般在15~60秒。
团状模塑料(BMC) 是一种热固性塑料,其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。
本发明公开了一种BMC注塑用模具,包括模具本体和浇口镶块1,所述浇口镶块可拆卸地固定安装在所述模具本体的浇口处的凹槽中,安装状态下所述浇口镶块的外露表面构成该模具的浇口工作表面。
图1以动模为例,图中的2是动模镶块,是模具本体上涉及浇口部位的一个部分,可代表所述模具本体,用以说明模具本体与浇口镶块间的安装关系。团状模塑料(BMC)是一种热固性塑料,其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。当浇口镶块磨损到一定程度,可以卸下旧的浇口镶块,直接更换新的浇口镶块,在很短的时间内即可使浇口部位***设计要求的状态,使模具快速地重新投入生产,减少传统模具因烧焊等维修、维护等待时间,提高生产稳定性。
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