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发布时间:2021-12-15 06:16:57
bmc材料的开发与运用虽然在国内起步的比较晚,但是随着国内的科技不断的发展,社会的需求不断的增加,材料的运用变得越来越重视,尤其是这几年我国在这 个方面发展突飞猛进,取得了比较好的成果。bmc是非常具有生命力以及价值的的新型材料,且使用的领域变得越来越广泛,产品具有很好的热固性塑料的特性, 这种材料具有很强的拉伸强度,产品的冲击强度以及耐热性都非常的好,产品的加工尺寸也比较稳定,不会出现漏电的情况等。
BMC加工厂的注塑成型工艺
BMC加工厂的工艺详细介绍如下:
1.***压力。由于BMC的流动性差,固化快,模具结构复杂,故***压力宜选择较高压力,一般为80~160MPa。
2.***速度。***速度的提高,有助于提高塑件表面质量,缩短固化时间, 但不利于排气,并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的***速度,通常为1.8~3.5m/min。
BMC材料本身所具有的良好流动性,因而非常适合采用注塑成型工艺加工。在成型时***压力不高,***时间较短,能快速均匀地充模。BMC材料***成型和其它热固性塑料不同之处在于其油灰状团块料难以加料,需要用强制加料装置。
BMC注塑成型热固性塑料的加工工艺过程:热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘度。然而,热固性塑料的粘度却随时间和温度而增加,这是因为发生了化学交联反应。这些作用的综合结果是粘度随时间和温度而呈U型曲线。在***低粘度区域完成充填模具的操作这是热固性***模塑的目的,因为此时物料成型为模具形状所需压力是***低的。这也有助于对聚合物中的纤维损害***低。
BMC加工厂的压制成型工艺过程
BMC加工厂在压制成型步骤是:
1.是将一定量的准备好的BMC模塑料放进已经预热的钢制压模中,然后以一定的速度闭合模具;
2.BMC模塑料在压力下流动,并充满整个模腔;
3.在所需要的温度、压力下保持一定的时间,待其完成了物理和化学作用过程而固化、定型并达到***佳性能时开启模具,取出制品。
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